उत्पाद का वर्णन:

अल्ट्राफिल्ट्रेशन तकनीक एक प्रक्रिया है जो झिल्ली की सतह माइक्रोपोरोस संरचना का उपयोग करके पदार्थों को चुनिंदा रूप से अलग करती है।
एक निश्चित दबाव के तहत, एक तरल मिश्रण झिल्ली की सतह के माध्यम से बहता है। छोटे आणविक सॉल्यूट झिल्ली के माध्यम से गुजरते हैं (उल्ट्राफिल्ट्रेट कहा जाता है),जबकि बड़े आणविक पदार्थों को बरकरार रखा जाता है, जिससे बड़े और छोटे अणुओं का पृथक्करण, एकाग्रता और शुद्धिकरण प्राप्त होता है।
आमतौर पर 0.1~3bar के औसत दबाव का प्रयोग किया जाता है।
 

कार्य सिद्धांत:

अल्ट्राफिल्ट्रेशन उपकरण झिल्ली पृथक्करण तकनीक पर आधारित है।
जब प्रदूषकों को ले जाने वाला पानी अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली से गुजरता है, तो पानी के अणुओं और छोटे पदार्थों को झिल्ली से गुजरने दिया जाता है।लेकिन बड़े कण और प्रदूषक झिल्ली की सतह पर बने रहते हैं, एक एकाग्रता बनाने के लिए जो शुद्धिकरण के बाद आगे संसाधित या छोड़ दिया जा सकता है।
 

विन्यासः

• बैकवॉश सिस्टम
• रासायनिक फैलाव सफाई प्रणाली (वैकल्पिक)
• सफाई प्रणाली
• संपीड़ित वायु प्रणाली

कार्य चरण:

1. ऊपरी बैकवॉश (15 से 30 से)
2. निचला बैकवॉश (15 से 30 सेकंड)
3. जब पानी की गुणवत्ता विशेष रूप से कम हो या बहुत उतार-चढ़ाव हो तो रासायनिक रूप से बढ़ाया गया बैकवॉश (सीईबी) चुना जा सकता है।
4. पॉजिटिव फ्लशिंग (10 ~ 30s)

उत्पाद के कार्यः

इस उत्पाद को पानी से निलंबित पदार्थ, बैक्टीरिया और वायरस को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह पानी की गुणवत्ता में सुधार के लिए ठीक निस्पंदन की सुविधा देता है और पुनर्नवीनीकरण पानी के पुनः उपयोग का समर्थन करता है।इसकी स्थिर जल उपचार प्रभाव इसे उपचार की दक्षता में सुधार के लिए अन्य जल उपचार प्रक्रियाओं के साथ संयोजन में उपयोग करने के लिए उपयुक्त बनाता है.

प्रणाली डिजाइनः

किसी भी जल उपचार प्रणाली की प्रभावशीलता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, इसे उचित और प्रभावी तरीके से डिजाइन करना महत्वपूर्ण है। एक प्रणाली के डिजाइन में महत्वपूर्ण चरणों में शामिल हैंः

• आवश्यक कच्चे पानी की जानकारी प्राप्त करना, जैसे कि कच्चे पानी का प्रकार, धुंधलापन, सीओडी, निलंबित ठोस पदार्थ और अन्य प्रासंगिक विशेषताएं;
• झिल्ली घटकों की संख्या और विभिन्न मापदंडों का निर्धारण जो संचालन के दौरान उपयोग किए जाएंगे;
• संचित ठोस पदार्थों और अन्य अशुद्धियों को हटाने के लिए एक बैकवॉश प्रणाली का डिजाइन;
• उचित प्रकार की खुराक का चयन करना और उपचार प्रक्रिया के लिए सही मात्रा का निर्धारण करना।

ये सभी डिजाइन कारक किसी भी जल उपचार प्रणाली की समग्र सफलता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, और इसलिए डिजाइन चरण के दौरान सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए।

विशेषताएं:

तकनीकी मापदंडः

निम्नलिखित प्रणाली के लिए परिचालन मापदंड हैंः
तापमानः 0~45°C
पीएच मूल्यः 1~13
जल उत्पादन प्रवाहः अधिकतम 150 लीटर/एम2*घंटा
बैकवॉश प्रवाहः 180~240 L/m2*h
अधिकतम ट्रांसमेम्ब्रेन दबाव अंतरः 0.2MPa
अधिकतम पानी के प्रवेश का दबावः 0.5MPa
निस्पंदन चक्रः 20~60 मिनट
बैकवॉश का समयः 30 से 60 साल
प्रभावशाली कणः <150μm
बैकवॉश दबावः <2bar

अनुप्रयोग:

जल उपचार प्रणाली का अनुप्रयोग दायरा व्यापक और विविध है और इसमें निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• औद्योगिक अपशिष्ट जल उपचार;
• नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार;
• खाद्य एवं पेय उद्योग के अपशिष्ट जल उपचार;
• दवा उद्योग के अपशिष्ट जल उपचार;
• विद्युत उद्योग में पानी का परिचलन
• कागज और कपड़ा उद्योग के अपशिष्ट जल उपचार;
• समुद्री जल के निर्जलीकरण का पूर्व उपचार।

ये जल उपचार प्रणालियों के व्यापक अनुप्रयोगों के कुछ उदाहरण हैं।कोई भी उद्योग या नगरपालिका जो अपशिष्ट जल का उत्पादन करती है या स्थिर और विश्वसनीय जल आपूर्ति पर निर्भर है, इन प्रणालियों से लाभ उठा सकती है.

सहायता एवं सेवाएं:

1. मांग विश्लेषण
ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं और पानी की गुणवत्ता को समझें।
जल स्रोत के प्रकार, प्रदूषक एकाग्रता और उपचार लक्ष्य जैसे डेटा एकत्र करें।
ग्राहक के बजट, उपयोग के परिदृश्य और अपेक्षित प्रभाव की पुष्टि प्रश्नावली या साक्षात्कार के माध्यम से करें।
2. डिजाइन मॉडलिंग
प्रक्रिया प्रवाह और प्रणाली लेआउट सहित मांग विश्लेषण के परिणामों के आधार पर एक विस्तृत उपकरण डिजाइन योजना विकसित करें।
जल उपचार की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपयुक्त प्रौद्योगिकियों (जैसे रिवर्स ऑस्मोसिस, अल्ट्राफिल्ट्रेशन आदि) और सामग्रियों का चयन करें।
डिजाइन की व्यवहार्यता सुनिश्चित करने के लिए उपकरण का 3 डी मॉडलिंग और कार्यात्मक सिमुलेशन करना।
3. विनिर्माण
कारखाने में उपकरण के भागों को संसाधित और इकट्ठा करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक घटक डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
उपकरण के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक प्रक्रिया परीक्षण, जैसे दबाव परीक्षण और प्रवाह परीक्षण करें।
पूरा होने के बाद, पूरी मशीन की अंतिम असेंबली करें और उसके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए कार्यात्मक परीक्षण करें।
4. गुणवत्ता नियंत्रण
सामग्री, प्रक्रियाओं और प्रदर्शन सहित विस्तृत गुणवत्ता निरीक्षण मानकों को विकसित करना।
यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक लिंक पर यादृच्छिक निरीक्षण और पूर्ण निरीक्षण करें कि प्रत्येक उत्पाद गंतव्य देश और उद्योग के मानकों को पूरा करता है।
परिष्कृत परीक्षण उपकरण (जैसे पानी की गुणवत्ता विश्लेषक और दबाव परीक्षक) का उपयोग सख्त प्रदर्शन परीक्षण के लिए करें।
5. स्थापना और चालू करना
उपकरण को ग्राहक की साइट पर ले जाएं और आवश्यक स्थापना की तैयारी करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि विभिन्न मापदंड (जैसे प्रवाह और दबाव) अपेक्षित मानकों को पूरा करते हैं, उपकरण को साइट पर चालू करना।
यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण पर संचालन परीक्षण करें कि यह वास्तविक उपयोग में स्थिर रूप से कार्य करता है।
6प्रशिक्षण सेवाएं
ग्राहक के ऑपरेटरों के लिए दैनिक संचालन, रखरखाव और समस्या निवारण सहित उपकरण के उपयोग के लिए विस्तृत प्रशिक्षण प्रदान करना।
ग्राहकों को उपकरण के कार्यों को बेहतर ढंग से समझने में मदद करने के लिए प्रशिक्षण मैनुअल और वीडियो ट्यूटोरियल प्रदान करें।
यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेटरों के पास आवश्यक परिचालन कौशल है, प्रशिक्षण के बाद आकलन करें।
7बिक्री के बाद सेवा
उपकरण संचालन की स्थिति और ग्राहक संतुष्टि को समझने के लिए ग्राहक फाइलें तैयार करें और नियमित रूप से वापसी यात्राएं करें।
उपयोग के दौरान ग्राहकों के सामने आने वाली समस्याओं को हल करने के लिए समय पर तकनीकी सहायता प्रदान करना।
उपकरण के दीर्घकालिक और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से उपकरण रखरखाव और ओवरहाल सेवाएं व्यवस्थित करें।